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陆用流体装卸臂

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详细说明:

  产品介绍

  流体装卸臂是由旋转灵活、密封性能好、耐较大负荷的旋转接头与管道、管道附件、平衡装置、支撑机构及控制操作系统组合而成,主要用于槽车、槽船与管线之间流体物料的传输。

  流体装卸臂分为陆用流体装卸臂和船用流体装卸臂两类。

  适用范围:

  原油、石脑油、汽油、柴油、煤油、液态沥青等石油产品

  液化石油气、液化天然气

  强酸、强碱及其它液态化工产品

  食用油、水

  水煤浆、水泥

  产品特点:

  ■旋转接头和密封件

  旋转接头是流体装卸臂的关键部件,该部件采用不锈钢、合金钢制造;应用复式滚道能够承受苛酷的轴向、径向力矩负荷;转动灵活、密封结构独特;采用耐磨、耐腐蚀的增强聚四氟乙烯材料,内嵌不锈钢弹性骨架,密封面经抛光处理,密封可靠、耐压强度高,适用介质广泛。

  ■平衡装置形式多样、随遇平衡

  弹簧缸、气缸、配重等多种平衡方式,结构设计合理,随遇平衡,操作灵活。

  ■活动范围大、挠性好

  装卸操作中装卸设备可随车、船在正常范围内移动,充分发挥其可挠性。

  ■自动控制、操作简便、安全可靠

  可配备气动、电液控制系统、报警系统、防静电系统,操作简便、安全可靠。

  ■使用寿命长、维修方便、适用介质广泛

  管道材质可选用碳钢、不锈钢、低温钢、衬PTFE钢等制造;优质的表面处理及涂层,具有优异的耐蚀和耐候性;可拆卸式旋转部件维修保养极为方便。

  ■规格齐全、结构多样、适应性强

  隆晖机械设备有多种规格及结构形式的产品供客户选择,相信总有适合您的产品。

  陆用臂基本结构图

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  主要型号一览表

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  型号说明

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  公称直径---按液相管口径:DN50DN80DN100

  使用场合---AL--用于汽车、火车槽车的装卸作业

  装卸位置---1--顶部装卸2--底部装卸

  旋转接头数量---4--4只旋转接头5--5只旋转接头

  有无气粗管---0--无气相管1--有气相管

  液相管结构型式---1--上接式2--下接式3--上翻式4--下翻式

  旋向---R--右侧型L--左侧型

  示例:

  口径为DN80左侧型衬PTFE管顶部装车臂DN80AL1402/L(衬PTFE)

  口径为DN100右侧型顶部敞口卸车臂DN100AL1403/R

  垂管形式

  1.90度出口2.45度出口3.分流帽4.法兰出口5.90度转角法兰出口6.硬/软管法兰出口7.密封帽短垂管出口8.密封帽/伸缩套管出口9.伸缩套管10.其它

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  注:以上为陆用装卸臂的典型结构形式,本产品的重要特点是根据用户提供的技术参数进行设计和制造;也可根据用户的现场条件和技术参数另行设计,以满足特定的使用要求。

  无立柱装卸臂

  根据现场条件,用户可选用无立柱装卸臂,在管道强度许可的情况下,将装卸直接安装在固定的管线法兰上,该类型的装卸臂可满足360度范围的作业需求。

  顶部装卸臂工作包络线图

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  用户提供参数

  1、站台高度Hmm

  2、立拄中心与站台边缘距Lmm

  3、立拄中心与站台中心距Wmm

  4、最小槽车罐口高度H1mm

  5、最小槽车罐口直径D1mm

  6、最大槽车罐口高度H2mm

  7、最大槽车罐口直径D2mm

  8、垂管长度Cmm

  9、对接范围X/Ymm/mm

  10、型号11、口径12、管道材质13、旋向

  底部装卸臂工作包络线图

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  用户提供参数

  1.立拄中心与槽车中心距Wmm

  2.最高槽车接口高度H1mm

  3.最低槽车接口高度H2mm

  4。对接范围X/Ymm/mm

  5.接口至槽车中心距R6.型号

  7.接口

  8。旋向

  9.接车法兰标准

  10。接管法兰标准


  装卸臂的安装

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  安装过程:

  将装卸臂整体移至栈桥面,用4只M20螺栓将立拄底板固定与栈桥预定位置,从主管线预留接口处引配管与装卸臂接口连接,安装附件,整机调试。

  装卸臂的选用

  形式的选择

  低挥发、无危害的一般液体介质的装卸作业可采用敞开式;

  装卸易挥发且挥发气体具有一定回收价值的液体介质,可选用气体回路的密闭形式;

  装卸易燃易爆和对环境有污染、对人体有危害的液体介质,采用有气体回路带密封帽的形式;

  流动性差需加温、保温的介质可选用热套管伴热型。

  附件、部件的选用

  装卸臂的外臂在操作范围内,需在某一位置上锁定时,可安装外臂锁紧杆;

  对于易燃易爆易产生静电积聚的液体介质需安装导静电系统、绝缘法兰;

  对于易产生静电积聚的液体介质可使用带分流帽的自动伸缩套管;

  装卸作业完毕后,为了保证残液不外流,可在装卸臂适当位置加装截止阀门。

  左、右侧型的选择

  根据现场条件,为了操作方便可选择左侧型或右侧型装卸臂;

  作业人员面向槽车,左手方便操作选用左侧型装卸臂;

  作业人员面向槽车,右手方便操作选用右侧型装卸臂;

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